機器人產業(yè)：“機器換人”浙江樣本調查 或達共識

原標題：機器人產業(yè)熱潮：“機器換人”浙江樣本調查

（實習記者 洪楓 朱藝藝

本報記者 姚建莉 杭州報道）

還沉迷于科幻電影《I robot》中的機器人場景？如今，這些正在中國工廠成為現實，更新中國制造。

近期有部著名的電影《星際穿越》，里面有個有趣的角色——智能機器人，不僅能夠辨別人類、物體、場景和活動，能漫步太空、深海潛水，而且有自己的思想。現實中，這樣的機器人在浙江被制造出來了。

2008年國際金融危機后中國用工荒問題突出，機器人開始活躍在市場上。而浙江省作為一個制造業(yè)大省、外來打工者重鎮(zhèn)，低成本優(yōu)勢已經不再，2012年底浙江省委省政府做出“全面推進機器換人”的決策部署，“機器換人”正在成為推進工業(yè)轉型升級的重要抓手。

在此市場和政策紅利之下，全省正在掀起一股“機器換人”熱潮。

按照浙江省政府估算，在三年內規(guī)模以上企業(yè)基本完成“機器換人”后，浙江全社會勞動生產率將由目前的10萬元/人年上升至14萬元/人年，意味著將帶來上萬億GDP的增長。

面對全球經濟萎縮、勞動力成本上升、招工難等問題，“機器換人”能否提供解決之道？機器人產業(yè)本身作為一個新興產業(yè)，又面臨什么樣的機遇與挑戰(zhàn)？在這場中國工業(yè)化與城鎮(zhèn)化轉型的變革中，浙江樣本又能提供什么樣的經驗？

而近日中央經濟工作會議就指出：“人口老齡化日趨發(fā)展，農業(yè)富余人口減少，要素規(guī)模驅動力減弱，經濟增長將更多依靠人力資本質量和技術進步。”“新興產業(yè)、服務業(yè)、小微企業(yè)作用更凸顯，生產小型化、智能化、專業(yè)化將成產業(yè)組織新特征。”而這些正是機器換人背后的原因所在。

面餅生產效率翻番：以前人工成本較高

12月11日，在杭州下沙經濟開發(fā)區(qū)銀海街555號、占地面積370畝的杭州頂益食品有限公司（下稱“頂益”）生產車間里，一臺臺自動投叉機、碼剁機等新型“機器人”設備正在繁忙地運作中。

頂益是康師傅控股的公司之一，主要生產康師傅系列方便面，年產值60億元左右，下沙的廠區(qū)規(guī)劃了3個車間，目前建成2個，每個車間有8條生產線。

21世紀經濟報道記者在現場看到，從最初的原料運入，到攪拌面團、打磨成面皮、切割成面條、把面蒸熟，然后經過油炸、脫水、定型、冷卻，然后成為我們平常接觸到的面餅、裝入面桶、投入叉子和調料、包裝完成，整個過程幾乎全部依靠機器完成。

在面餅制作的幾個前段環(huán)節(jié)，只要一個員工負責電腦機器的正常運轉。只有后端的裝叉、裝調料和加面桶蓋等環(huán)節(jié)，才需要操作工人，平均一條生產線上10名員工，主要負責檢查，比如把個別重量不達標的面餅或漏氣的包裝面桶挑出來。

“雖然方便面生產的工藝大體沒有發(fā)生變化，但是依靠機器自動化之后，生產速度明顯加快，食品的安全也更有了保障。”廠長楊敏告訴21世紀經濟報道記者。

在號稱全世界生產方便面規(guī)模最大的一號車間，有8條生產線，其中兩條生產桶裝面，其余6條生產袋裝面，每分鐘可以生產500塊面餅。

在裝叉環(huán)節(jié)，今年新裝了一批投叉機，一臺60萬左右，一共投入了5臺，一條生產線需要的工人從原先的6-8人減少到1人。算下來，5臺機子盡管成本需300萬元，但精減人力60人，年節(jié)約360萬元。

實際上，頂益早在幾年前就想這么做，還向杭州的一家企業(yè)購買了100萬的樣機，但是效果不好，“叉子都是不規(guī)則的，像魚刺那樣左右交疊。”王紅新說。

此外，在裝箱運入倉庫環(huán)節(jié)，原先都是通過人力碼好之后，放到棧板上，再由叉車搬運到倉庫，現在8臺碼垛機器人承擔了這一重任，不僅可以自動碼箱，而且由傳輸機自動裝運到智能立體倉庫。

這8臺碼垛機器人，一臺的成本約100多萬，1年的折舊費約10萬，外加一些運行成本，花費較高。而且其對箱子型號大小的要求比較固定，有一些程序是早期設定的，如果要調整就得重新購買程序。這批碼垛機器人可以精減人力18人，年節(jié)約110萬元。

在二號車間，另一種新型的碼垛機器人也正在進行樣機測試，楊敏指出，這批可以比一號車間節(jié)省一半的費用。

碼垛任務完成之后，還需要把貨物運到倉庫進行儲存，如今通過最新的智能立體倉庫實現。在這個總投資2800萬的智能立體倉庫，只要在電腦系統中輸入相應的方便面種類，倉庫就可以把相應的貨物調出來，“一個車間，一趟可以裝250萬箱，價值一個億的產品。”楊敏說，從碼剁到倉儲的自動化，年節(jié)約600萬元。

之所以花這么大價錢嘗試“機器換人”，楊敏指出是因為，“人越來越貴，越來越難找。”成效是，2012年操作員最多的時候有2000多人，而現在操作員只有900多人。

“機器換人”或達成共識：大中型企業(yè)較歡迎

“機器換人”節(jié)省人力成本、提升產品質量在浙江已經成為共識。比如，永康的眾泰控股集團引進12臺全自動智能焊接機器人，生產線員工從120人減至30人，產品一次性合格率提高至99%；嘉興的天之華噴織有限公司依靠國外設備，一年減少1700多萬元工人工資。

根據安排，浙江省3.6萬家規(guī)模以上工業(yè)企業(yè)爭取在2017年內全面完成“機器換人”的現代化技術改造，每年投入不少于3000億元。

浙江大量企業(yè)正在進行“機器換人”。而這一戰(zhàn)略始于2012年底召開的浙江省經濟工作會議上，時任浙江省省長、現任浙江省委書記夏寶龍?zhí)岢觯憬瓕⒓涌焱七M產業(yè)轉型升級，全面推進“機器換人”。

“‘機器換人”的本質是，以設備更新為載體的技術創(chuàng)新、工藝創(chuàng)新、管理創(chuàng)新，提升企業(yè)市場競爭和可持續(xù)發(fā)展。“浙江省經信委副主任凌云說。

提出這一戰(zhàn)略的背景是，當時浙江有1400萬打工者，面臨社會穩(wěn)定、就業(yè)、社會保障等大量問題，“而且當90后成為勞動主力時，少有人愿意做那些體力活。”凌云指出，浙江的制造業(yè)就業(yè)，正在以100萬/年的速度減少。

據悉，2005-2012年，浙江規(guī)模以上工業(yè)企業(yè)人均勞動報酬從14847元/年增加到41370元/年，年均增長15.8%，總量和增幅均居全國前列。

2013年，浙江省正式提出“555機器換人”推進計劃，即未來五年每年實施5000個項目，投入5000億投資，推進機器換人。

在凌云看來，“機器換人”的必然性在于，減少生產用工、提升產品質量、提高生產效率、提高管理水平、優(yōu)化本地就業(yè)結構，“機器換人換出裝備制造業(yè)的發(fā)展空間，促進制造方式的轉變。”

浙江省經信委的調研報告指出，“機器換人”有助于大幅減少一線員工、優(yōu)化企業(yè)人員結構。有61.5%的企業(yè)一線員工超過10%，其中16.3%的企業(yè)減少30%以上一線員工，68.9%的企業(yè)生產成本下降5%以上。

浙江“機器換人”的形式，主要包括部分環(huán)節(jié)的機器換人、整條生產線的自動化改造、自動化生產線+工業(yè)機器人、實現機器設備聯網，即“機聯網”、實現“廠聯網”等。

凌云在實際調研中發(fā)現，在一些軸承生產線，通過工業(yè)設備“物聯網”，所需工人從28人減少到2-3，生產周期從9天減少到30分鐘，“浙江未來轉型升級的方向就是工業(yè)物聯網。”

數據顯示，2013年，通過“機器換人”，浙江省減少普通勞動用工70萬人，今年1-8月減少60萬簡單勞動為主的操作工人，“預計今年年底減少100萬不成問題。”凌云說。

在李正剛看來，機器換人更重要的是保證產品的品質，質量提升會帶來更多利潤的增長，2013年，浙江全省工業(yè)企業(yè)利潤增長15.2%。